電池等溫量熱儀是一種用于精確測量電化學儲能器件（如鋰離子電池、固態電池、鈉離子電池等）在充放電、存儲或濫用過程中熱效應的高精度熱分析設備。其核心功能是在嚴格維持恒定環境溫度（即“等溫”條件）下，實時監測電池產生的微小熱流（通常為毫瓦級），從而評估其熱穩定性、反應熱、副反應速率及安全性能，廣泛應用于電池研發、質量控制、熱管理設計及安全性評估領域。

　　該儀器基于高靈敏度熱流傳感器或功率補償原理工作。電池被置于高度隔熱且溫度均勻的恒溫腔體內，當電池內部發生電化學反應或副反應（如SEI膜形成、電解液分解、熱失控前兆等）時，釋放或吸收的熱量會通過熱流傳感器被精確捕獲。系統可同步采集電壓、電流、溫度與熱流數據，實現電-熱耦合分析。典型測量靈敏度可達±0.1 mW，控溫精度優于±0.1℃，溫度范圍通常覆蓋10℃–80℃，滿足實際工況模擬需求。

　　電池等溫量熱儀的使用步驟如下：

　　1、設備檢查與準備

　　確認電源、氣源（如需干燥氣體置換）連接正常，環境干燥通風且無腐蝕性氣體。

　　準備純凈水或蒸餾水用于加水操作，確保水質純凈以避免影響實驗結果。

　　根據實驗要求準備電池樣品，確保數量、質量符合標準。

　　2、設備預熱與初始化

　　打開主機、水循環器及制冷系統（如配置），預熱至目標溫度（如20℃）并穩定運行至少6小時，確保環境恒溫。

　　若實驗溫度低于室溫，需對量熱腔進行干燥氣體置換：連接外部干燥氣源至進氣閥，打開進氣閥和出氣閥，根據氣體流量計調整流速，置換完成后關閉氣閥。

　　3、裝樣與密封

　　清潔樣品池并干燥，將電池樣品放入量熱腔體，確保與儀器接觸良好。

　　若需測量熱容，采用對比法裝入標準樣品（如已知熱容的參考物質）。

　　關閉量熱腔蓋板，檢查泄壓閥（如有）是否處于關閉狀態。

　　4、參數設置

　　在操作界面設置實驗參數：

　　溫度范圍：根據實驗需求設定（如-40℃至100℃）。

　　實驗模式：選擇等溫功率補償模式、等溫熱流模式或比熱容模式。

　　采集間隔：如1秒至60秒可調。

　　充放電參數（如需）：設置恒流/恒壓充電模式、電流值等。

　　啟用智能控制系統（如有），降低試件與外界的熱交換誤差。

　　5、基線測量與穩定

　　啟動控溫系統，將電池溫度控制至目標等溫溫度，運行一段時間（如30分鐘）等待加熱器輸出功率穩定，記錄前基線功率。

　　若實驗涉及充放電，需在基線穩定后進行下一步操作。

　　6、實驗操作

　　充放電產熱測試：

　　使用電池充放電設備按照預設參數對電池進行充放電。

　　儀器實時記錄電池溫度、加熱器輸出功率等數據。

　　熱容測量：

　　在比熱容模式下，儀器自動計算電池與參考物質的熱容差異。

　　其他實驗：如需測試電池在不同工況（如充電、錄像、游戲）下的產熱，需通過遠程控制軟件操作樣品。

　　7、數據記錄與處理

　　實驗結束后，儀器自動生成數據報告（如熱流曲線、產熱功率、產熱量等）。

　　使用配套軟件導出數據至Excel，計算累計值或修正基線漂移（如采用功率補償型等溫量熱儀基線修正方法）。

　　結合標準（如GB/T50080、JTG3420）驗證數據合規性。

　　8、設備關閉與維護

　　關閉儀器電源，斷開氣源連接（如使用）。

　　清潔儀器表面和內部，定期校驗精度（如基線噪聲≤±10µW、基線漂移≤±20µW）。

　　若發現誤差超限，需暫停實驗并排查原因（如氣密性不足、溫控異常）。